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精密钢管为合金材料，存在不同的晶相，温度变化时晶相发生相应的变化。因此在不锈钢的加工过程（如机械加工、焊接和切割等）中，一是受温度的影响局部极易析出新相，晶界间物质的物理化学状态与晶粒本身不同，致使晶界处的腐蚀速度明显大于晶粒本身。要解决问题必须从不锈钢加工中入手，在加工过程中需要注意：
由于精密不锈钢管在不同的工作条件下对性能的要求不同，因此对于同一种管件经常采用不同的热处理工艺以满足使用性能的要求；不锈钢管件形状复杂，壁厚不均，在铸造过程中易形成粗大的晶粒组织，因此固溶处理和时效时间应较长。冷拔深加工时易产生磨擦热量，所以使用耐压、耐热性高不锈钢管，同时成型加工结束后应除掉表面附着的油。
精密管是具有很多的公差和尺寸的，只有精密管在进行制作的过程中才会达到一个公差的一个规范操作，由于精密管在进行制作的过程中是要进行公差的选择的，这样的话精密管在进行设计中才会有更好地效果。精密管一般在进行选择公差的时候要保证常见的尺寸的规范性，还要注意精密管公差的各种的条件和市场的综合的需求，这样的话精密管在加工的时候就会保证比较好的效果。 小口径精密钢管是用于机械结构、液压设备的尺寸精度高和表面光洁度好的小口径无缝管。选用精密无缝管制造机械结构或液压设备等，可以大大 节约机械加工工时，提高材料利用率，同时有利于提高产品质量。管坯通过自动轧管机上继续轧制 经均整机均整壁厚， 经定径机定径， 达到规格要求， 利用连续式轧管机组生产热轧小口径精密钢管是较先进的方法，通常在二辊式轧机上进行，小口径精密钢管在变断面圆孔槽和不动的锥形顶头所组成的环形孔型中轧制， 冷拔通常在单链式或双链式冷拔机上进行 挤压法即将加热好的管坯放在密闭的挤压圆筒内穿孔棒与挤压杆一起运动， 使挤压件从较小的模孔中挤出， 此法可生产直径较小的小口径精密钢管。将精密无缝钢管加热到一定温度(通常在相变温度或再结晶温度以下)，保温一段时间，然后缓慢冷却，以消除各种精密无缝钢管内应力的退火工艺。
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现在市面上生产的精密钢管，大多数都是采用热处理工艺制造而成的，前奏需要进行真空退火，退火的温度越低，则对于真空度的要求越高，在此过程中，需要经过极为复杂的过程，相对而言，精密钢管对于技术方面的要求要高出许多，所以，这种管道材料在质量的方面才会具有如此显著的优势。精密钢管是一个或一组精密钢管专用磁棒，精密钢管的截面积通常应不小于钢管内径截面积的70%，其作用是使感应圈、精密钢管精密钢管边缘与磁棒形成一个电磁感应回路，产生邻近效应，涡流热量集中在精密钢管精密钢管边缘附近，使精密钢管边缘加热到精密钢管温度。精密钢管用一根钢丝拖动在精密钢管内，其中心位置应相对固定在接近挤压辊中心位置。开机时，由于精密钢管快速运动，精密钢管受精密钢管内壁的磨擦而损耗较大，需要经常更换。精密钢管经精密钢管和挤压后会产生焊疤，需要清除。清除方法是在机架上固定刀具，靠精密钢管的快速运动，将焊疤刮平。精密钢管内部的毛刺一般不清除。
精密钢管为达到表面质量和加工精度要求，通常采用磨削加工方法。由于精密管韧性大、导热系数小、性模量小，故在磨削加工中常存在如下问题： 砂轮易粘附堵塞;加工表面易烧伤;加工硬化现象严重;工件易变形。不难看出，砂轮和磨削液的选择直接影响磨削效率和加工精度。
精密光亮管大家平常可能很少见到，因为它的用途不是在外面，它总是用在里面作为一个小小的零件，比如我们的电视机里面显像管就是用精密光亮管做的。因为这种钢管的精度比较高，而且不会生锈，一般作为小部件很适合。
常用结构精密钢管多用于一般结构和机械结构的无缝钢管；有的用于运送流体精密钢管，首要适用于运送例如水、油、气等流体。低中压锅炉的设计中有不锈钢毛细管的运用，在运用中多用于制造各种组织低中压锅炉的过热蒸汽管、沸水管及机车锅炉用的过热蒸汽管、烟管、小烟管和拱砖管用的碳素结构钢热轧和冷拔无缝钢管；在高压锅炉中，精密钢管多用于制造高压及其以上压力的水管锅炉受热面用的有自己碳素钢和不锈钢热钢无缝钢管.
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